连续冲床上的氮气缸工作原理?1.导向零件:是保证上模与下模相对运动时有准确的导向,使凸模、凹模间有均匀的间隙,提高冲压件的质量;包括导柱、导套、导板等零件。2.安装、固定零件:这些零件的作用是使上述四部份联成整体,保证各零件间的相对位置,并使模具能安装在压力机上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。3.缓冲零件:包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。
气缸套磨损的因素剖析:1、矿藏酸和有机酸使气缸表面腐蚀剥落。气缸内可燃混合气焚烧后,发生水蒸气和酸性氧化物,它们溶于水中生成矿藏酸,加上焚烧中生成的有机酸,对气缸表面发生腐蚀效果,腐蚀物在冲突中逐渐被活塞环刮掉,构成气缸套变形。2、进入机械杂质,使气缸中部磨损加重。空气中的尘埃、光滑油中的杂质等,进入活塞和缸壁间构成磨料磨损。尘埃或杂质随活塞在气缸中往复运动时,因为在气缸中部方位的运动速度快,故加重了气缸中部的磨损。
平衡气缸种类:1、单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。2、双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。3、膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。它的密封性能好,但行程短。4、冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以做功。
冲床平衡气缸漏气故障分析:1、活塞杆拉毛或密封圈损坏漏气;2、活塞/缸筒拉毛或密封圈损坏漏气。发生的原因有:1、活塞上下运动时缺油润滑造成拉毛;2、拉杆受力方向与缸筒不垂直造成;3、筒壁内有异物进入造成;3、密封圈安装不到位,长期运动后造成损坏;4、压缩空气内的异物或水汽进入造成损坏;5、薄壁缸筒失圆较大与活塞间隙不规则造成损坏。修理时,需将活塞拉出,检查是零件损坏或密封圈损坏,进行更换就可以了。
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